玻璃鋼魚池

玻璃鋼魚苗孵化盆製作步驟流程（chéng）

1.玻璃鋼魚（yú）盆施工前的準備

⑴纖（xiān）維增強材料的準備： 手糊成型用（yòng）的布或氈，要預先經過表麵處理，盡可能選（xuǎn）用經過前處理的纖維增強材料，不論何種纖維（wéi）及（jí）製品，使用前一（yī）定要保持幹燥（zào），不沾油汙。增強材料的剪裁設計很重要，一般應集中剪裁，以便提高效率和節約用布。

2.玻璃鋼魚苗孵化盆樹脂膠液的（de）製備

樹脂膠（jiāo）液的工藝指標包括：粘度、凝膠時（shí）間及固化（huà）程度三個指標。

①樹脂粘度： 樹脂（zhī）粘度又稱流動（dòng）性，是手糊成型中的一個重要指標，粘度過高會造成塗膠困難，不易使增強材料浸透（tòu）；粘度過低（dī）又會出（chū）現流膠現象，影響質量。

②凝（níng）膠時間： 樹脂膠液配製好後，到開始（shǐ）發熱、發粘和失去流動性的時間稱凝膠時間。一般希（xī）望膠液在糊製完成後停一段（duàn）時間再凝（níng）膠。如果凝膠時間過短，施工中會因膠液發粘浸不透纖維而（ér）影響質（zhì）量。反之，長期不凝膠，會引起樹脂膠液流失和交聯劑揮發，使固化不完全，強度降低。

③固化程度：完全固化是保證產品質量的重（chóng）要條件。從工藝角度考慮，固化程（chéng）度分脫（tuō）模溫度和使用強（qiáng）度。前者是保證製品（pǐn）具有脫模強度，使（shǐ）製品從模具上無損壞取下來，後者則（zé）要求產品（pǐn）達到使用強度。

一般采用調整配方來控製生產過程中的固化度。對於手糊製品，希望能控製在24小時脫模，時間再長，會影響生產效率。在室溫低於（yú）15℃時，應適當采（cǎi）取（qǔ）加熱或保溫措施。

3.玻璃鋼魚（yú）苗孵化盆食品級膠衣糊準備

食品級膠衣樹脂是用來製作表麵膠衣（yī）層的（de），其作用是提高製品的耐侯性、耐水性和耐化學侵蝕性（xìng），延長使用壽命。 因膠衣樹脂（zhī）有觸變性，使用時要充分攪（jiǎo）拌；塗層厚度應控製在0.3～0.6毫米左右（yòu）；當膠衣（yī）層開（kāi）始凝膠時，立即糊製玻璃鋼，待完全固化後脫模；使用膠衣樹脂層時，應防止膠衣層和（hé）玻璃鋼之間有汙（wū）染或滲進小氣泡。

4.玻璃鋼水（shuǐ）桶手糊成型工具的準（zhǔn）備：

手糊成（chéng）型工具最常用的有828防酸堿（jiǎn）密封（fēng）手套、剪刀（dāo）、毛刷（shuā）、刮刀、刮板、圓（yuán）磨機、拋光機、電鑽、砂紙、脫模劑（洋膜）氣泵（bèng）等。

5.玻璃鋼水桶磨具成型工藝路（lù）線製定：

正確的選擇工藝路（lù）線，是按質完成任務的保證。在組織生產前，必需對產品性能、構（gòu）造（zào）特點（diǎn）及（jí）施工條件等進行全麵了解，並在（zài）分析研究的基礎上製訂切實可行的工藝路線，一般應從以下幾方麵來考慮：

①根據產品性能要求，合（hé）理地選擇纖維（wéi）種類、樹脂配（pèi）方及鋪糊方法。

②根據產品形狀、尺寸及強度要求，選擇模具材料、成型方法。

③根據氣候條件，任務情況，選擇固化方式。15℃以上常溫固化，要經過28小時才能脫模；任務緊迫時，可采用熱固（gù）化工藝。

④根（gēn）據含膠量控製（zhì）的（de）要求，選擇成型方式。

⑤根據產品表麵要求來（lái）確定成型方式。

6.玻璃鋼魚盆手糊施工：

鋪糊是手糊成型的重要工序，必須精心操作。糊製前（qián），先要檢查模具是否漏塗（tú）。在有膠衣層時，則要檢（jiǎn）查膠衣層是（shì）否凝膠（要達到軟而不（bú）粘手）等。檢查合格後，在（zài）開（kāi）始鋪糊（hú），要（yào）先刷膠，然後鋪布（bù），注意排出氣泡，直到（dào）達到設計厚度（dù）。在鋪第（dì）一、二層布（bù）時，樹脂含（hán）量應高些，這樣有利於（yú）浸透織物和排（pái）出氣泡。 塗刮時要用力從一端（或從中間向兩端）把（bǎ）氣泡趕淨，使玻璃布之間能緊密貼合，含（hán）膠量分布均勻。 糊製有嵌件的製品（pǐn）時，金屬嵌件必須經過酸洗、去油，才（cái）能保證（zhèng）和製品（pǐn）牢固粘（zhān）結，為了使金屬嵌件的幾何位（wèi）置準確（què），需要先在模具上定位。

7.玻璃鋼魚盆固化溫度（dù）及時間

手糊製品（pǐn）常采用室溫（wēn）固化，正常（cháng）固化過程（chéng）分為凝膠、固化和熟化三個階段。製（zhì）品（pǐn）凝膠、固（gù）化到有一定強度時，才可以脫模。如聚酯玻璃鋼製品，一（yī）般要成型後固化24小時才達到脫模強度（dù）。脫模後（hòu）的（de）製品並不能馬（mǎ）上使用，而要在高於15℃的環境中繼續固化7-8天，才（cái）能達到使用（yòng）強度。但是聚酯玻璃鋼的強度（dù）增長，往（wǎng）往需要一年後才能穩定。 判斷玻璃鋼的固化程度，除測強度外，尚可用巴柯爾硬度計來（lái）檢（jiǎn）驗。一般情況下，當固化到巴（bā）柯爾硬度15時（shí），便可脫模。 升高環境溫度，固化速（sù）度加快，可提高生（shēng）產效率，加速模具周轉。手（shǒu）糊成型的最佳環境（jìng）溫度為25～30℃。對於暴露麵積較大的聚酯玻璃鋼製品，在樹脂（zhī）凝膠前不宜加熱處理，否則（zé）會（huì）使交聯劑揮發（fā），造成永不固化。為（wéi）了縮短玻璃鋼製品的生產周期，也可采用（yòng）加溫後固化處理工藝。

8.玻璃鋼魚苗孵化盆脫模、修整及裝（zhuāng）配：

當製品固化到一（yī）定強度後，便可脫模最好用木製或鋁（lǚ）製工具，要防止（zhǐ）將模具及製品劃傷。氣泵打壓、大型（xíng）製品可（kě）借助千斤頂或吊車脫模，但要避免用力過猛或重力敲擊。 對於某些尺寸較大，形狀複雜（zá）的製品，可采用預脫模辦法。製品脫模後需及時進行加工，除去毛邊和飛刺，修補表麵和內部（bù）缺陷，後試水。